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喷涂碳化钨涂层硬度多少能否加工

      理论可以65~70HRC,这是国内的喷涂技术达到的理论硬度。 密封面喷涂碳化钨,也会增加配磨等工艺难度,建议选用金刚砂研磨膏研磨。 如果密封面属于硬密封,多次开启后会影响碳化钨涂层,需要注意了。

碳化钨涂层



一、常见涂层种类及其性能和应用范围
涂层材料氮化铬(CrN) 氮化钛(TiN) 碳氮化钛(TiCN) 氮化铝钛+碳化钨
碳膜
硬度HV             1700      2200                3000               3000
摩擦系数           0.5          0.4                   0.4                 0.1
内应力            -1.5         -2.5                 -4.0                -1.7
处理温度(℃)   400      450          450                 450
耐氧化温度(℃) 700      600          750                 850
镀膜厚度(微米) 1~6+    1~4         1~4
镀膜颜色        银白色   金黄色        灰色              灰黑色
镀膜结构        单层膜   单层膜       多层膜             多层膜

喷涂碳化钨


特点
附着性好、耐氧化、
耐腐蚀
应用范围最广泛 高硬度、耐磨耗、
韧性良好
综合了TiAlN 和
WC/C 两种特性,
确保加工品质
应用范围
适于切削铜类金属、成型、膜具及零件,较传统镀铬耐磨,并可防止塑料射出、压铸粉末烧结等黏着沾粘现象。车、铣刀片、钻头、铣刀、丝攻、切齿刀工具、冲棒、成型模具、冲压模、射出及压铸模具配件、耐磨耗零件、机械部件、装饰品均可适用。是切削铁金属、塑料成型模具以及抗磨耗工件的良好选择。
适用于需要高速切削、高进给且切削和成型刃口处常受冲击的切割、成型、冲剪工具,比TiN更具耐磨性和高温稳定性。但需要注意被镀材的材质及表明状况。
适合高速、高硬度材料切削。镀上此膜层的高速钢与钨钢的工具可以有效保护切刃的磨耗亦
使切屑顺利排出,能增进钻孔攻牙及钢材铝合金干式切削的效果与效率涂层材料碳化钛(TiC) 碳化钨碳膜(WC/C)氮化铝钛(TiAlN) 类钻膜(DLC)
硬度 HV 3500+ 1000(微硬度50g
重)
3000~3500 2500(微硬度50g
重)
摩擦系数>0.1(TiC on TiC) 0.1 0.4 0.1~0.2
内应力 -1.0 -1.5 N/A
处理温度(℃) 250 450
耐氧化温度(℃) 300 800 350
镀膜厚度(微米) 1~4 1~5
镀膜颜色灰色 灰黑色 暗紫色 灰黑色

      北京耐默致力于打造世界一流的喷涂产品,喷涂碳化钨、碳化硅、碳化铬涂层,在热喷涂上积累了丰厚的经验,为广大用户解决了众多困难。技术热线:13691083531