碳化钨官方博客

齐全的碳化钨工艺,多样的碳化钨材料

带您了解一项被重点推广的新技术——热喷涂


1.热喷涂技术是一种表面强化技术,是表面工程技术的重要组成部分,一直是我国重点推广的新技术项目.它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。
2.热喷涂原理:热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量,将热喷涂材料加热到塑态或熔融态,再经受压缩空气的加速,使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒,因受冲压而变形,形成叠层薄片,粘附在经过制备的基体表面,随之冷却并不断堆积,最终形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。
3.定 义 :热喷涂,是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 “涂层”,把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。
4.用 途 :这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒,以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面,形成牢固的覆盖层,从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、抗氧化、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废,使报废的零部件“起死回生”;也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其“益寿延年”。
5.热喷涂材料:喷涂粉末在整个热喷材料中占据十分重要的地位。热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉,按不同的涂层硬度,分别应用于机械零部件的修理和防护。
北京耐默科技有限公司是专业从事表面工程-热喷涂领域的技术应用、新技术研发的高新技术企业,提供耐磨喷涂,耐磨涂层,耐磨涂料,陶瓷喷涂,合金喷涂,复合物喷涂,塑料喷涂专业服务,我们针对工况条件合理选择喷涂工艺及喷涂材料,受到客户的广泛认可。
  公司现有多套等离子喷涂设备、超音速喷涂设备、电弧喷涂设备、火焰(线材、粉末)喷涂设备等。主要从事陶瓷涂层、金属涂层的应用及新领域的研究、开发。

热喷涂在各个工业领域游刃有余


一、铁路系统:    
1、我国京广、陇海、宝成、洛阳等铁路干线钢轨擦伤、掉块、低接头、长轨焊缝低塌、轨道曲线外股钢内侧面磨损,采用氧乙炔焰合金粉末喷焊耐磨涂层;  

2、内燃机车曲轴、机车率引电机轴、双机组轴、换气泵叶轮轴、机壳气阀活塞等部件喷涂修复;   二、钢铁结构长效防护:对于长期暴露在户外大气的大型钢铁结构桥梁、舰船、水闸门以及水、化学介质储罐、铁塔、通讯装置、公路设施、发电厂升降压站配电装置、地下电缆支架、航标浮鼓等喷涂铝、锌及其合金复合涂层,代替传统油漆方法,实行阴极保护进行长效防腐工程,如:国家8201工程、武汉、上海、沈阳、山西电视塔,济南至泰安、广州至湛江微波塔,京通公路、西安、重庆、西宁城市过街天桥,丰镇、杨柳青、秦皇岛、滦河、牡丹江等电厂的配电装置等大型工程都采用了喷铝、喷锌长效防腐,其中内蒙丰镇发电厂50kv升压站钢结构件四万多平方米进行了喷锌防腐,全国按每年平均喷涂100万平方米以上,这项技术已经广泛推广应用,取得了重大经济效益;    
三、航天、航空、国防:热喷涂在我国始于国防、军工行业,后来逐步发展到民用产品,到目前为止,导弹、火箭、卫星、坦克零部件及航空发动机叶片、喷火筒、导弹滑轨等预保护涂层和修复强化涂层; 

热喷涂技术的广阔前景不可小觑


   热喷涂技术是一项复合技术,它利用各种不同热源,将欲喷涂的各种材料如黑色和有色金属合金.金属陶瓷(氧化物).塑料及其各类复合材料加热至融化或熔融状态,借助气流高速雾化形成“微粒雾流”沉积在已经预处理的工件表面上形成堆积状,与基体紧密结合的涂层,称之为喷涂层。涂层与基材的结合力好,涂层硬度高,可大于75HRC.
   热喷涂技术起始于本世纪初。起初,只是将熔化的金属用压缩空气形成液流,喷到被涂敷的基体表面上,形成一层膜状组织。其喷涂温度、熔滴 对基体表面的冲击速度及形成涂层的材料的性能构成了喷涂技术的核心。热喷涂技术的整个发展,基本上是沿着这三支主导线向前推进的。温度和速度取决于不同的 热源和设备结构。从某种意义上说,温度越高、速度越大,越有利于形成优异的涂层,这就导致了温度和速度两种要素在整个技术发展过程中的竞争与协调的局面。 繁多的喷涂材料的可选择性,是热喷涂技术的另一种优势,它可以使不同设备的工作面被“点铁成金、戴盔穿甲”。正是这三种要素,以及其他多项可控的影响因素,使热喷涂成为真正的具有叠加效果的独特技术,它可以设计出所需的多种多样的改性表面,获得从一般机械维修,直到航天和生物工程等高技术领域广泛的应用。不久前,在日本神户举行的第十四届国际热喷涂会议上,将汽车、冶金和能源等工业领域作为热喷涂技术深化应用与重点开发的三大主题,表明这项技术在扩充 应用中的新动向。
   北京耐默科技有限公司是专业从事表面工程-热喷涂领域的技术应用、新技术研发的高新技术企业,提供耐磨喷涂,耐磨涂层,耐磨涂料,陶瓷喷涂,合金喷涂,复合物喷涂,塑料喷涂专业服务,我们针对工况条件合理选择喷涂工艺及喷涂材料,受到客户的广泛认可。
  公司现有多套等离子喷涂设备、超音速喷涂设备、电弧喷涂设备、火焰(线材、粉末)喷涂设备等。主要从事陶瓷涂层、金属碳化钨涂层的应用及新领域的研究、开发

热喷涂技术为您免去后顾之忧使操作灵活

 热喷涂技术为您免去后顾之忧使操作灵活
    金属表面喷涂多采用热喷涂方法,已经成为各大工厂应该掌握的技术了,在实际工作中,这种方法对材料表面的保护和强化是十分明显的,极大地增加了材料的耐磨性,耐高压性和耐腐蚀性。
    热喷涂技术是一种材料表面保护和强化的新技术,它是以气体、液体燃料以及电弧、等离子弧作热源,将金属、合金、陶瓷、金属陶瓷、塑料等粉末或丝材、棒材加热到熔化或半熔化状态,借助于火焰推力或压缩空气喷射而粘附到预先经过表面处理的工件表面形成涂层,赋予工件以耐磨、耐腐蚀、抗高温、耐氧化、隔热、绝缘等特性,以达到提高工件性能、延长设备使用寿命的一种技术。
    这种技术工艺和涂层材料选择范围十分广泛,让使用者免去了后顾之忧,操作方法简便灵活,对现场施工和工件局部修复有着奇妙的作用,非常适合一些复杂环境下进行,由此可见,热喷涂技术不仅仅是新设备预保护的有效方法,更是现场维修的最佳方法,现在已经在各大企业中得到了普及、推广。
    北京耐默科技有限公司是专业从事表面工程-热喷涂领域的技术应用、新技术研发的高新技术企业,提供耐磨喷涂,耐磨涂层,耐磨涂料,陶瓷喷涂,合金喷涂,复合物喷涂,塑料喷涂专业服务,我们针对工况条件合理选择喷涂工艺及喷涂材料,受到客户的广泛认可。
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热喷涂金属是不二的水工钢结构防腐技术

 
  热喷涂金属是不二的水工钢结构防腐技术 

    与常用喷涂技术的对比,热喷涂金属技术具有明显的综合优势。从质量方面看,喷锌表面硬度较差、耐磨性不足、抗破坏性弱,喷涂不锈钢防腐效果较差、易锈蚀、表面粗糙、渗水性强、覆盖密实性差、易剥落,热喷涂金属阶梯涂层无法满足水工钢结构水下防腐的需要。从经济效益分析,单独选用喷涂不锈钢工艺防腐,初始投资成本较之选用喷锌高,虽然不锈钢涂层坚硬耐摩、保护周期可达45年之久,但对水工钢结构水下工程防腐并不适用;单独选用喷锌工艺防腐,虽然初始投资较之比选用不锈钢和热喷涂金属阶梯涂层防腐工艺低,但锌层耐磨性能差(保护周期仅15),工程寿命周期成本随之增高;北京耐默科技有限公司业内人士指称热喷涂金属阶梯涂层防腐技术涂层耐磨损,外观整洁,覆盖均匀、密实,保护周期长,防腐性能好,抗破坏性强,不需组织二次施工,显著降低了工程寿命周期成本,是不二的水工钢结构防腐技术。
   
随着西气东输、南水北调工程的实施,水工钢结构的使用迅速增加,开发一种新型的水工钢结构防腐技术对降低工程造价、延长工程寿命十分重要,为此将各种金属涂层优势互补的金属热喷涂金属阶梯涂层正在逐步运用到水工钢结构中,成为金属防腐新技术。
  金属是在同一工件基体上叠加喷涂,先用锌涂层作为底层,再用不锈钢涂层作为面层,最终形成阶梯涂层,运用到水工钢结构中,经过大量研究与试验获得了既经济、又满意的防腐效果。其原理是利用某种形式的热源将金属喷涂材料加热,使之形成熔融状态的微粒,这些微粒在动力的作用下以一定的速度冲击并沉附在基体表面上,形成具有一定特性的金属涂层。北京耐默科技有限公司指称水工钢结构件等基体材料的表面经过热喷涂技术处理,得到了耐腐蚀、耐磨蚀的金属保护涂层,从而增强水工钢结构件耐腐、耐磨的性能。
  可用于金属喷涂的材料较多,如锌、不锈钢等。其中不锈钢涂层具有耐磨损及保护周期长等特点;锌涂层不仅具有覆盖、耐腐蚀作用,更重要的是具有阴极保护功能。它们是水工钢结构防腐喷涂的重要材料,因此得到广泛应用。热喷涂金属阶梯涂层的工艺流程分4个环节。一是钢结构表面处理,二是热喷涂锌,三是喷涂不锈钢,四是涂装环氧云铁。涂装环氧云铁采用手工刷涂结合空气喷涂方法,要求无刷痕、无起泡、无流挂、无漏喷,银灰色外观整洁、匀称。 

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北京耐默公司主营:碳化钨涂层碳化钨喷涂碳化钨焊条、碳化钨粉末、碳化钨合金颗粒。碳化钨合金技术咨询13611190270

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