碳化钨官方博客

齐全的碳化钨工艺,多样的碳化钨材料

解析热喷涂缘何被重点推广


   火焰喷涂、氧乙火焰粉末喷涂、氧乙炔火焰线材喷涂、氧乙炔火焰喷焊、超音速火焰喷涂(HVOF)、电弧喷涂、等离子喷涂、大气等离子喷涂、低压等离子喷涂
1.各类水泥机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!
例如:各类破碎机主轴轴承位;动鄂承孔;各类输送风机主轴(如罗茨风机);各类电机转子轴承位;磨机、减速机齿轮轴轴承位;罗旋绞刀的罗旋面,塔基、隔仓板、衬板冲刷面的强化加强寿命等等的表面处理和修复,很多磨损可现场修复!各类水泥机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!
2.各类模具的损伤、拉伤、塌角、碰伤、凹坑等导致模具失效均能修复和现场修复!修复后模具不退火,不咬边,不变形,结合强度除电刷镀为离子键结合外,其它都为冶金结合,结合强度可与基体媲美,修复后材质和硬度可根据模具基体选择!塑料注塑模具、锌基合金塑料模具、电视机壳模具、轮胎模具、各种注塑模具内腔,电话机模座,乒乓球模,望远镜模,自来水表模,塑料桶,塑料杯等塑料用品模、玻璃模具、冷冲模
3.纺织机械的使用特点是设备的利用率高、工作场地充满易燃物,现场不允许使用明火作业。表面技术在纺织行业中不仅可用来恢复各种轴类、滑块、罗拉、电动机、轴承、各种类型的套筒、端盖以及齿轮孔的超差和表面强化,而且可以进行现场修复和不解体修复,减少停机损失,缩短维修周期,为纺织行业设备的维护保养提供了一种新的手段。
各类纺织机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!
例如:纺织机械的锡林轴轴承位、罗拉轴轴承位的现场不拆卸修复,毛纺机细长轴,有色金属零件的修复。强化纺织加油器上的铝只内套,给棉罗拉和给棉底板拉沟的修复,轧花机肋条拉沟的修复等!
4.各类陶瓷瓷砖机械轴类、孔类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等的修复!
   北京耐默科技有限公司是专业从事表面工程-热喷涂领域的技术应用、新技术研发的高新技术企业,提供耐磨喷涂,耐磨涂层,耐磨涂料,陶瓷喷涂,合金喷涂,复合物喷涂,塑料喷涂专业服务,我们针对工况条件合理选择喷涂工艺及喷涂材料,受到客户的广泛认可。
  公司现有多套等离子喷涂设备、超音速喷涂设备、电弧喷涂设备、火焰(线材、粉末)喷涂设备等。主要从事陶瓷涂层、金属涂层的应用及新领域的研究、开发。

解析热喷涂缘何被重点推广

 解析热喷涂缘何被重点推广
    火焰喷涂、氧乙火焰粉末喷涂、氧乙炔火焰线材喷涂、氧乙炔火焰喷焊、超音速火焰喷涂(HVOF)、电弧喷涂、等离子喷涂、大气等离子喷涂、低压等离子喷涂
1.各类水泥机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!
例如:各类破碎机主轴轴承位;动鄂承孔;各类输送风机主轴(如罗茨风机);各类电机转子轴承位;磨机、减速机齿轮轴轴承位;罗旋绞刀的罗旋面,塔基、隔仓板、衬板冲刷面的强化加强寿命等等的表面处理和修复,很多磨损可现场修复!各类水泥机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!
2.各类模具的损伤、拉伤、塌角、碰伤、凹坑等导致模具失效均能修复和现场修复!修复后模具不退火,不咬边,不变形,结合强度除电刷镀为离子键结合外,其它都为冶金结合,结合强度可与基体媲美,修复后材质和硬度可根据模具基体选择!塑料注塑模具、锌基合金塑料模具、电视机壳模具、轮胎模具、各种注塑模具内腔,电话机模座,乒乓球模,望远镜模,自来水表模,塑料桶,塑料杯等塑料用品模、玻璃模具、冷冲模
3.纺织机械的使用特点是设备的利用率高、工作场地充满易燃物,现场不允许使用明火作业。表面技术在纺织行业中不仅可用来恢复各种轴类、滑块、罗拉、电动机、轴承、各种类型的套筒、端盖以及齿轮孔的超差和表面强化,而且可以进行现场修复和不解体修复,减少停机损失,缩短维修周期,为纺织行业设备的维护保养提供了一种新的手段。
各类纺织机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!
例如:纺织机械的锡林轴轴承位、罗拉轴轴承位的现场不拆卸修复,毛纺机细长轴,有色金属零件的修复。强化纺织加油器上的铝只内套,给棉罗拉和给棉底板拉沟的修复,轧花机肋条拉沟的修复等!
4.各类陶瓷瓷砖机械轴类、孔类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等的修复!
    北京耐默科技有限公司是专业从事表面工程-热喷涂领域的技术应用、新技术研发的高新技术企业,提供耐磨喷涂,耐磨涂层,耐磨涂料,陶瓷喷涂,合金喷涂,复合物喷涂,塑料喷涂专业服务,我们针对工况条件合理选择喷涂工艺及喷涂材料,受到客户的广泛认可。
  公司现有多套等离子喷涂设备、超音速喷涂设备、电弧喷涂设备、火焰(线材、粉末)喷涂设备等。主要从事陶瓷涂层、金属涂层的应用及新领域的研究、开发。

热喷涂中电弧喷涂铝涂层给钢铁基体穿上了防弹衣

 热喷涂中电弧喷涂铝涂层给钢铁基体穿上了防弹衣
    电弧喷涂锌、铝涂层外加有机封闭涂层的长效防腐蚀复合涂层能够实现30 年内不维护的要求。电弧喷涂层与钢结构基体以机械镶嵌和微冶金的结合,提高了涂层结合力。在轻微碰撞或冲击下也能确保防腐涂层不起皮、不脱落,使得涂层质量完全满足长效防腐蚀的要求,给钢铁基体穿上了一层防弹衣。热喷涂中的电弧喷涂,具有长效防腐性能,减少钢结构在服役期间的维护费用,减少涂料施工带来的环境污染,延长钢结构的使用寿命,是钢结构长效防腐蚀的必然趋势。
    现有的热喷涂防腐越来越多地采用喷涂铝涂层,下面介绍一下热喷涂铝涂层的防腐机理和性能指标。
一、涂层防腐机理
1、阻挡腐蚀介质的隔离作用。
搪瓷和漆类防腐都是此机理;
2、通过涂层材料自我牺牲实现的阴极保护作用。
铝及其合金涂层的电极电位较钢铁材料低,在有电解液存在的条件下,这些涂层为阳极性材料,钢铁为阴极性材料,它们间形成腐蚀原电池。在腐蚀过程中,阳极材料(涂层) 通过自身的牺牲实现对阴极材料(钢铁) 的保护。由于铝涂层的腐蚀产物能有效地减缓腐蚀速度,所以涂层的消耗也是很缓慢的,可以较长时间的保护钢铁基体。
3、铝涂层的抗硫化氢腐蚀机理
铝基涂层具有优良的耐硫化氢腐蚀性能,涂层中Al可以形成金属间化合物和Al2O3 ,生成的腐蚀产物的内应力比较小,使涂层能够容纳它所产生的塑性变形,不会造成涂层的开裂或脱落;腐蚀产物中的Al2S3 能够抑制铁原子的向外扩散,并且铝原子能够优先与硫结合,阻碍了铁的硫化物的生成,保证了基体不受硫化氢的腐蚀。
二、涂层性能指标
涂层颜色:标准色为银白色
涂层厚度μm :100-200 GB/T4956-2003
弹性mm :1 GB-T1731-93
冲击性N/cm2 :490 GB-T1732-93
光泽(60°)% :40 GB-T1743-79(89)
硬度(铅笔) :3H GB/T6739-2006
附着力(划格法) :0级 GB/T9286-1998
附着力(划圈法) :1级 GB-T1720-79(89)
耐酸120hr :0.1N H2SO4 无变化(无鼓泡,起皮,剥落现象) GB-T1763-79(89)
耐碱120hr :0.1N NaOH 无变化(无鼓泡,起皮,剥落现象) 
循环交换腐蚀(循环): ≥40(无鼓泡,起皮,剥落现象) 2小时酸+2小时碱,40循环
耐盐雾3200hr NaCl浓度5% :无变化 GB-T1771-91
金属覆盖层全浸腐蚀试验:
北京11选5app下载H2SO4(pH=4)+H2S(20ppm)+去离子水 168小时,试样表面无明显变化。 JB/T6073-1992

热喷涂金属是不二的水工钢结构防腐技术

 热喷涂金属是不二的水工钢结构防腐技术
    与常用喷涂技术的对比,热喷涂金属技术具有明显的综合优势。从质量方面看,喷锌表面硬度较差、耐磨性不足、抗破坏性弱,喷涂不锈钢防腐效果较差、易锈蚀、表面粗糙、渗水性强、覆盖密实性差、易剥落,热喷涂金属阶梯涂层无法满足水工钢结构水下防腐的需要。从经济效益分析,单独选用喷涂不锈钢工艺防腐,初始投资成本较之选用喷锌高,虽然不锈钢涂层坚硬耐摩、保护周期可达45年之久,但对水工钢结构水下工程防腐并不适用;单独选用喷锌工艺防腐,虽然初始投资较之比选用不锈钢和热喷涂金属阶梯涂层防腐工艺低,但锌层耐磨性能差(保护周期仅15年),工程寿命周期成本随之增高;北京耐默科技有限公司业内人士指称热喷涂金属阶梯涂层防腐技术涂层耐磨损,外观整洁,覆盖均匀、密实,保护周期长,防腐性能好,抗破坏性强,不需组织二次施工,显著降低了工程寿命周期成本,是不二的水工钢结构防腐技术。

带您了解一项被重点推广的新技术——热喷涂

 带您了解一项被重点推广的新技术——热喷涂
1.热喷涂是一种表面强化技术,是表面工程技术的重要组成部分,一直是我国重点推广的新技术项目.它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。

热喷涂中电弧喷涂铝涂层给钢铁基体穿上了防弹衣

  

热喷涂中电弧喷涂铝涂层给钢铁基体穿上了防弹衣
    电弧喷涂锌、铝涂层外加有机封闭涂层的长效防腐蚀复合涂层能够实现30 年内不维护的要求。电弧喷涂层与钢结构基体以机械镶嵌和微冶金的结合,提高了涂层结合力。在轻微碰撞或冲击下也能确保防腐涂层不起皮、不脱落,使得涂层质量完全满足长效防腐蚀的要求,给钢铁基体穿上了一层防弹衣。的电弧喷涂,具有长效防腐性能,减少钢结构在服役期间的维护费用,减少涂料施工带来的环境污染,延长钢结构的使用寿命,是钢结构长效防腐蚀的必然趋势。
    
现有的热喷涂防腐越来越多地采用喷涂铝涂层,下面介绍一下热喷涂铝涂层的防腐机理和性能指标。
一、涂层防腐机理
1
、阻挡腐蚀介质的隔离作用。
搪瓷和漆类防腐都是此机理;
2
、通过涂层材料自我牺牲实现的阴极保护作用。
铝及其合金涂层的电极电位较钢铁材料低,在有电解液存在的条件下,这些涂层为阳极性材料,钢铁为阴极性材料,它们间形成腐蚀原电池。在腐蚀过程中,阳极材料(涂层通过自身的牺牲实现对阴极材料(钢铁的保护。由于铝涂层的腐蚀产物能有效地减缓腐蚀速度,所以涂层的消耗也是很缓慢的,可以较长时间的保护钢铁基体。
3
、铝涂层的抗硫化氢腐蚀机理
铝基涂层具有优良的耐硫化氢腐蚀性能,涂层中Al可以形成金属间化合物和Al2O3 ,生成的腐蚀产物的内应力比较小,使涂层能够容纳它所产生的塑性变形,不会造成涂层的开裂或脱落;腐蚀产物中的Al2S3 能够抑制铁原子的向外扩散,并且铝原子能够优先与硫结合,阻碍了铁的硫化物的生成,保证了基体不受硫化氢的腐蚀。
二、涂层性能指标
涂层颜色:标准色为银白色
涂层厚度μ100-200 GB/T4956-2003
弹性mm 1 GB-T1731-93
冲击性N/cm2 490 GB-T1732-93
光泽(60°40 GB-T1743-79(89)
硬度(铅笔) 3H GB/T6739-2006
附着力(划格法) 0 GB/T9286-1998
附着力(划圈法) 1 GB-T1720-79(89)
耐酸120hr 0.1N H2SO4 无变化(无鼓泡,起皮,剥落现象) GB-T1763-79(89)
耐碱120hr 0.1N NaOH 无变化(无鼓泡,起皮,剥落现象)
循环交换腐蚀(循环): 40(无鼓泡,起皮,剥落现象) 2小时酸+2小时碱,40循环
耐盐雾3200hr NaCl浓度5% :无变化 GB-T1771-91
金属覆盖层全浸腐蚀试验:
H2SO4(pH=4)+H2S(20ppm)+
去离子水 168小时,试样表面无明显变化。 JB/T6073-1992

热喷涂的过程控制重要性

 热喷涂的过程控制重要性
  热喷涂的过程控制尤为重要,正因如此,我们往往把过多的精力倾注于一些涂层工艺评价指标而忽视了涂层本身作为一种材料的相结构变化问题。这些相结构的变化会对对一些应用于苛刻环境(如高温、高压)下的涂层造成致命伤害。如氧化铝的α和γ相转化,氧化锆的单斜和四方转变,碳化钨喷涂分解等一些涂层相结构问题。这时就需要我们借助于SEM、TEM、XRD、等检测手段,相对于应用于苛刻环境下的涂层,操作工艺控制及各种检测要严格全面,尽力做到尽善尽美,避免出现涂层质量。

科技创新的热喷涂应用范围介绍

 

科技创新的热喷涂应用范围介绍
    火焰喷涂、氧乙火焰粉末喷涂、氧乙炔火焰线材喷涂、氧乙炔火焰喷焊、超音速火焰喷涂(HVOF)、电弧喷涂、等离子喷涂、大气等离子喷涂、低压等离子喷涂
1.各类水泥机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!
例如:各类破碎机主轴轴承位;动鄂承孔;各类输送风机主轴(如罗茨风机);各类电机转子轴承位;磨机、减速机齿轮轴轴承位;罗旋绞刀的罗旋面,塔基、隔仓板、衬板冲刷面的强化加强寿命等等的表面处理和修复,很多磨损可现场修复!各类水泥机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!
2.各类模具的损伤、拉伤、塌角、碰伤、凹坑等导致模具失效均能修复和现场修复!修复后模具不退火,不咬边,不变形,结合强度除电刷镀为离子键结合外,其它都为冶金结合,结合强度可与基体媲美,修复后材质和硬度可根据模具基体选择!塑料注塑模具、锌基合金塑料模具、电视机壳模具、轮胎模具、各种注塑模具内腔,电话机模座,乒乓球模,望远镜模,自来水表模,塑料桶,塑料杯等塑料用品模、玻璃模具、冷冲模
3.纺织机械的使用特点是设备的利用率高、工作场地充满易燃物,现场不允许使用明火作业。表面技术在纺织行业中不仅可用来恢复各种轴类、滑块、罗拉、电动机、轴承、各种类型的套筒、端盖以及齿轮孔的超差和表面强化,而且可以进行现场修复和不解体修复,减少停机损失,缩短维修周期,为纺织行业设备的维护保养提供了一种新的手段。
各类纺织机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!
例如:纺织机械的锡林轴轴承位、罗拉轴轴承位的现场不拆卸修复,毛纺机细长轴,有色金属零件的修复。强化纺织加油器上的铝只内套,给棉罗拉和给棉底板拉沟的修复,轧花机肋条拉沟的修复等!
4.各类陶瓷瓷砖机械轴类、孔类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等的修复!

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