碳化钨官方博客

齐全的碳化钨工艺,多样的碳化钨材料

热喷涂涂层类别

      喷涂材料喷涂而成的涂层依据它们的万分可以分为10个系列;

(1)铁、镍和钴基涂层;

(2)自熔合金涂层;

(3)有色金属涂层;

(4)氧化物陶瓷涂层;

(5)碳化钨涂层

超音速喷涂设备 (2).jpg

材料表面的耐磨损技术有哪些

材料的表面耐磨技术一般是指复合型材料如:
1:堆焊复合,如KN60耐磨复合钢板。
2:热喷涂耐磨涂层,如JP8000喷涂的碳化钨涂层
3:涂抹涂层,如99898耐磨防护剂。

超音速喷涂设备 (2).jpg

什么是碳化钨喷涂?

   热喷涂分很多种,有等离子,火焰等方式,碳化钨是喷涂的材料,碳化钨热喷涂就在基体喷涂碳化钨,制备涂层。

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碳化钨涂层涂布刮刀优势介绍

      碳化钨涂层是一种减少工件磨损的有效保护涂层,采用热喷涂技术在刮刀刃口喷涂碳化钨涂层,与普通的陶瓷刮刀相比,可大大减少涂布过程中出现在纸面的细纹、条纹,使纸面更加平滑美观,碳化钨涂层涂布刮刀的主要技术优势如下:

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喷涂技术与喷涂技术发展简述

喷涂技术与喷涂技术发展简述

  HVOF 喷涂技术的发展是喷涂系统的开发与应用开发并行发展的。经过近 20 年的研究开发,该技术已经趋向于成熟。以上有限的应用实例充分说明 HVOF 涂层,可以显著提高零部件的质量与寿命。

锂电卧式螺带、犁刀混合机喷涂碳化钨涂层

锂电卧式螺带、犁刀混合机喷涂碳化钨涂层
喷涂粉末:碳化钨粉末(10钴4铬86碳化钨 / 12钴88碳化钨)
喷涂厚度: 0.2-0.3mm

导电涂层介绍

北京11选5app下载       热喷涂涂层的基本应用就是在零件或物体表面喷涂一层材料,使其表面性能发生改变,传统的应用自然少不了耐磨、耐腐蚀、耐高温等。而随着各类产业的技术升级,导电和绝缘涂层的应用日益广泛,这其中就包括航空航天、汽车、电子、半导体、光伏、平板显示、电力、卫星等领域的实际应用。比如在碳纤维复合材料上喷涂铝,在绝缘子端面(电力-防雷)喷涂铝、在半导体部件、大尺寸平板显示器、电容器上喷涂铝的应用都是用于导电;而在绝缘轴承上喷涂陶瓷则是为了绝缘等等。

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风机叶片采用KN60堆焊焊丝耐磨处理修复方法

风机叶片采用KN60堆焊焊丝耐磨处理修复方法

   离心风机优点多,深受广大生产厂家的青睐。但在大多数公司的风机在使用过程中,叶片磨损较快,更换成本较高,约每半年就要更换一次,更换下的轴承闲置无用,给企业造成了较大的浪费。为解决这一困难,北京耐默科技有限公司给出了有效地解决方法。

燃气轮机火焰筒修复热障涂层技术?

      燃烧室是高压气与燃料混合并进行燃烧的装置,是将燃料化学能转变为热能的部件。燃料燃烧后使气体温度大大提高,由燃烧室流出的高温、高压燃气,具有很高的热能和势能。燃烧室由火焰筒、燃烧室机匣、燃料喷嘴、联焰管、过渡段等组成。燃烧室火焰筒长期处于高温环境,工作条件最恶劣。火焰筒长期工作后,材料屈服应力或持久强度下降,同时受冷热疲劳、燃气氧化腐蚀、冲刷、磨损等直接影响,工作寿命会大幅降低。火焰筒的工作寿命直接关系到燃机的使用寿命,所以火焰筒修复是不可或缺的。目前最先进的镍基高温合金使用温度不超过1150℃,且已接近其使用温度极限。尽管采用各种冷却结构和冷却方式,但壁面温度在950℃以上,最高可达1150℃至1200℃,因此必须采用热障涂层技术。

高压喷涂及特点有哪些?

      高压喷涂(无空气喷涂)是一种较新的喷涂方法。调和好的涂料通过加压后的高压泵压缩,从专用喷枪喷出。根据涂料粘度的大小,使用压力可以在0。5~5MPa。涂料喷出后剧烈膨胀,雾化成极细漆粒喷涂在物件上。由于没有空气混入带进水分和杂质,既减少漆雾,节省涂料,又提高涂层质量。

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北京耐默公司主营:碳化钨涂层碳化钨喷涂碳化钨焊条、碳化钨粉末、碳化钨合金颗粒。碳化钨合金技术咨询13611190270

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