碳化钨官方博客

齐全的碳化钨工艺,多样的碳化钨材料

碳化钨喷涂在锂电高速混合机中的应用

     北京耐默公司对正极材料生产设备中的高速混合机整机(浆叶、罐体)与物料接触部分采用整体碳化钨处理,永久不会脱落。
针对高速混料机(桨叶、罐体)进行整体处理来解决以往玻璃钢涂层引入正极材料中的硼硅钠等元素杂质的引入。
对电池调浆设备搅拌桨处理后,减少了不锈钢磨损带来的杂质引入,大大降低了电池自放电比例。

碳化钨粉末

熔化极惰性气体保护焊特点

北京11选5app下载      MIG属于熔化极气体保护焊,与CO2气体保护焊相比,具有以下的优点:MIG焊是以惰性气体保护或以富氩气体保护的弧焊方法。而CO2保护焊却具有强烈的氧化性。这就决定了二者的区别和特点。MIG焊的主要优点如下:

什么是熔化极惰性气体保护焊

     熔化极惰性气体保护焊又称MIG(Metal Inertia Gas )焊,它是利用氩气或富氩气体作为保护介质,采用连续送进可熔化的焊丝与燃烧于焊丝焊丝工件间的电弧作为热源的电弧焊。这种方法焊接质量稳定可靠,最适于焊接铝、铜、钛及其合金等有色金属中厚板,也适用于焊接不锈钢、耐热钢和低合金钢等。由于焊丝的载流能力大,焊接生产率高。熔化极氩弧焊的电弧是明弧,焊接过程参数稳定,易于检测及控制。

碳化钨涂层涂布刮刀优势介绍

     碳化钨涂层是一种减少工件磨损的有效保护涂层,采用热喷涂技术在刮刀刃口喷涂碳化钨涂层,与普通的陶瓷刮刀相比,可大大减少涂布过程中出现在纸面的细纹、条纹,使纸面更加平滑美观,碳化钨涂层涂布刮刀的主要技术优势如下:

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HVOF WC-Co涂层的耐磨损性能

HVOF WC-Co涂层的耐磨损性能
喷涂工艺条件对HVOF WC-Co涂层耐磨损性能的影响
  HVOF工艺条件直接影响粒子的加热与加速特性,决定粒子的温度、速度以及在火焰流中的停留时间,从而影响涂层的组织结构,特别是涂层中WC颗粒的含量与大小、涂层的致密度。因此,在HVOF喷涂系统不断发展的同时,进行了大量的关于涂层结构与性能变化规律的工艺研究。

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锅炉四管喷涂技术

锅炉四管喷涂技术
     根据电厂高温、高压、腐蚀、磨损等恶劣工矿条件下损坏机理,北京耐默科技有限公司借鉴药芯焊丝的技术制造出了药芯电弧喷涂丝材,应用于电厂锅炉四管的防腐耐磨涂层,使锅炉四管的喷涂效率发生革命性的提升。具有以下特点:

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替代电镀涂层解决方案

      镀硬铬作为一种对环境产生污染的工艺,在当今的中国正面临灭顶。这毫不夸张。今后的十年,考量地方政府官员政绩的手段之一就是去河边走走、看看、闻闻。所辖地段水质被污染,在今后的中国将会成为一种耻辱。那么出路在何方?出路就在热喷涂。

碳化钨喷涂设备

燃气轮机火焰筒涂层

     燃烧室是高压气与燃料混合并进行燃烧的装置,是将燃料化学能转变为热能的部件。燃料燃烧后使气体温度大大提高,由燃烧室流出的高温、高压燃气,具有很高的热能和势能。燃烧室由火焰筒、燃烧室机匣、燃料喷嘴、联焰管、过渡段等组成。燃烧室火焰筒长期处于高温环境,工作条件最恶劣。火焰筒长期工作后,材料屈服应力或持久强度下降,同时受冷热疲劳、燃气氧化腐蚀、冲刷、磨损等直接影响,工作寿命会大幅降低。火焰筒的工作寿命直接关系到燃机的使用寿命,所以火焰筒修复是不可或缺的。目前最先进的镍基高温合金使用温度不超过1150℃,且已接近其使用温度极限。尽管采用各种冷却结构和冷却方式,但壁面温度在950℃以上,最高可达1150℃至1200℃,因此必须采用热障涂层技术。

立磨检修解决方案

     公司在不断更新焊接专业技术,保持行业领先优势,强化自主知识产权,扩大经营服务范围的同时,亦在进一步探索、完善对客户服务的新方式。经多年的业界积累,现已能够从事对立式中速磨,及主要部件的在线检修、离线检修、停机维修等工作,可承接MPS、ZGM、HP、RP、莱歇、宇部、伯力球思等国内多种类型、型号磨机磨辊成套装置的检修,对耐磨损耗件的在线、离线焊接修复,磨机在运行中的故障诊断与消除工作,并可对磨机的时时运行进行综合评价,协助用户解决设备在使用过程中发生的问题,减少磨机的检修停时,延长磨机的有效工作时间,节约生产成本;提高产品竞争力。同时,公司可根据客户的实际使用状态,结合系统设计要求,对磨机进行有效的改进,达到延长部件的使用寿命,降低单班能耗,提高出力,便于维护的目的。

碳化钨焊条用途是什么?

      碳化钨焊条是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮的堆焊焊条。依靠药皮中碳化钨合金过渡,堆焊金属含钨量40%~50%。由于药皮厚,因而套筒较长,在焊条发红后药皮容易有小块脱落,所以宜用直流电流,焊条接正极,使用较小电流。

碳化钨焊条

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北京耐默公司主营:碳化钨涂层碳化钨喷涂碳化钨焊条、碳化钨粉末、碳化钨合金颗粒。碳化钨合金技术咨询13611190270

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