碳化钨官方博客

齐全的碳化钨工艺,多样的碳化钨材料

碳化钨粉简介

1、简介

碳化钨粉(WC)是生产硬质合金的主要原料,化学式WC。全称为WolframCarbide,碳化钨粉为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。熔点2870℃,沸点6000℃,相对密度15.63(18℃)。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等金属,就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨,常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物,以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。
   2、性质
   碳化钨粉呈深灰色粉末,能溶于多种碳化物中,尤其是在碳化钛中的溶解度很大,形成TiC-WC固熔体。钨与碳的另一个化合物为碳化二钨,化学式为W2C,熔点为2860℃,沸点6000℃,相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨粉。
   3、用途
   碳化钨粉主要用于生产硬质合金。在碳化钨粉中,碳原子嵌入钨金属晶格的间隙,并不破坏原有金属的晶格,形成间隙固溶体,因此也称填隙(或插入)化合物。

热喷涂技术的广阔前景不可小觑


   热喷涂技术是一项复合技术,它利用各种不同热源,将欲喷涂的各种材料如黑色和有色金属合金.金属陶瓷(氧化物).塑料及其各类复合材料加热至融化或熔融状态,借助气流高速雾化形成“微粒雾流”沉积在已经预处理的工件表面上形成堆积状,与基体紧密结合的涂层,称之为喷涂层。涂层与基材的结合力好,涂层硬度高,可大于75HRC.
   热喷涂技术起始于本世纪初。起初,只是将熔化的金属用压缩空气形成液流,喷到被涂敷的基体表面上,形成一层膜状组织。其喷涂温度、熔滴 对基体表面的冲击速度及形成涂层的材料的性能构成了喷涂技术的核心。热喷涂技术的整个发展,基本上是沿着这三支主导线向前推进的。温度和速度取决于不同的 热源和设备结构。从某种意义上说,温度越高、速度越大,越有利于形成优异的涂层,这就导致了温度和速度两种要素在整个技术发展过程中的竞争与协调的局面。 繁多的喷涂材料的可选择性,是热喷涂技术的另一种优势,它可以使不同设备的工作面被“点铁成金、戴盔穿甲”。正是这三种要素,以及其他多项可控的影响因素,使热喷涂成为真正的具有叠加效果的独特技术,它可以设计出所需的多种多样的改性表面,获得从一般机械维修,直到航天和生物工程等高技术领域广泛的应用。不久前,在日本神户举行的第十四届国际热喷涂会议上,将汽车、冶金和能源等工业领域作为热喷涂技术深化应用与重点开发的三大主题,表明这项技术在扩充 应用中的新动向。
   北京耐默科技有限公司是专业从事表面工程-热喷涂领域的技术应用、新技术研发的高新技术企业,提供耐磨喷涂,耐磨涂层,耐磨涂料,陶瓷喷涂,合金喷涂,复合物喷涂,塑料喷涂专业服务,我们针对工况条件合理选择喷涂工艺及喷涂材料,受到客户的广泛认可。
  公司现有多套等离子喷涂设备、超音速喷涂设备、电弧喷涂设备、火焰(线材、粉末)喷涂设备等。主要从事陶瓷涂层、金属碳化钨涂层的应用及新领域的研究、开发

碳化钨焊条——为您的机械零件磨损修复带来福音


  适用于受剧烈磨粒磨损部件的修复和堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件。如:混泥土搅拌叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱,螺旋推进器(蛟龙)叶片,排风机叶轮,搅拌机叶片,泥浆泵,煤矿溜槽,水泥厂塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、电铲斗齿、钻头修补等的堆焊等。
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上,堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃,堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
 北京耐默公司坐落于北京海淀区,毗邻北京西客站。公司专门从事耐磨焊丝,耐磨碳化钨焊条,耐磨药芯焊丝,碳化钨堆焊焊条,堆焊焊丝及金属耐磨复合板的生产并兼营销售焊接设备、耐磨电焊条等业务。

经济实惠不可多得的好产品——超强耐磨陶瓷涂料


   超强耐磨陶瓷涂料是无机非金属材料,产品超硬超强,硬度接近金刚石、整体性好、施工维护方便、耐集冷集热,可在1 600℃范围内使用,已成功应用在水泥、电力、冶金等企业。
   在电厂,低温余热发电项目中,由于弯头的增加和风速的提高,加速了篦冷机出风口风管至余热锅炉热风管道和沉降室窑头锅炉管道磨损严重,造成该系统漏风和温度下降而影响发电量,使用超强耐磨陶瓷涂料能够有效解决上述难题。超强耐磨陶瓷涂料耐高温、耐磨损、使用寿命长、施工方便快捷,能够有效降低维护费用和生产成本,可在回转窑大中修期间和新建时施工。
   超强耐磨陶瓷涂料耐磨性好,整体性强,具有优良的韧性,在实际应用中寿命长,安装维修施工方便快速,受到很多企业的青睐,是一种经济实惠的好产品。

让您的企业生产动力源源不断的锅炉水冷壁喷涂


   电厂、煤矿、水泥厂等一些企业,一直为企业锅炉的磨损、腐蚀问题烦恼,我们知道,锅炉对这些企业的作用十分大,是给企业提供动力的源泉。但是,磨损性高、腐蚀性大高温、高压的工作环境让锅炉经常出现问题,需要企业经常进行维修,有什么办法帮助企业解决这个问题呢?锅炉水冷壁喷涂就好似解决这个问题的好办法,现在我们一起来看一下。
  1、电厂锅炉水冷壁防磨损耐腐蚀;
  2、造纸烘缸表面喷涂强化;
  3、石油化工等行业的钢铁结构表面喷锌、喷铝防腐;
  4、冶金、机械、矿山、汽轮机、水轮机叶片、柱塞、转子和发电机转子轴颈、磨煤机系统、船闸、风能发电机底座、海洋平台钢构、通信铁塔电杆、轻纺、酿酒、水泥等部件的金属表面防磨、耐磨和修复等功能的表面进行强化和保护。
   经过锅炉水冷壁喷涂后,锅炉的耐高温、耐高压、耐磨损、耐腐蚀性能有了大大的提高,最大限度的延长了锅炉使用寿命,减少了锅炉维护和保养,保障了企业正常生产,让企业的生产动力源源不断,进而创造更大的经济效益。
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碳化钨涂层在其工作原理上给您做个详细介绍

   在碳化钨中,碳原子嵌入钨金属晶格的间隙,并不破坏原有金属的晶格,形成填隙固溶体,因此也称填隙(或插入)化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得,氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备,产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工,可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。
  钨与碳的另一个化合物为碳化二钨,化学式为 W2C,熔点为2860℃,沸点6000℃,相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨。.
   采用HVOF喷涂钴基炭化钨合金粉末或镍基炭化钨合金粉末还有铬基炭化钨合金粉末硬度可以达到HV1200耐高温850度,使阀门零部件,耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化。超过手工堆焊、渡铬、渗碳、调质、工艺,可使生产效率提高2倍以上,生产费用降低50%以上,使用寿命可延长数十倍。
   碳化钨涂层喷涂零部件实例:闸板、阀座、阀心、柱塞、球体、法兰、阀杆

热喷涂技术具哪些优点

热喷涂技术具哪些优点
在普通材料的表面上,制造一个特殊的工作表面,使其达到:防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能,使其达到节约材料,节约能源的目的,我们把特殊的工作表面叫涂层,把制造涂层的工作方法叫热喷涂。热喷涂技术是表面过程技术的重要组成部分之一,约占表面工程技术的三分之一。
  技术具有的优点:
  1、设备轻便,可现场施工。
  2、工艺灵活、操作程序少。可快捷修复,减少加工时间。
  3、适应性强,一般不受工件尺寸大小及场地所限。
  4、涂层厚度可以控制。
  5、除喷焊外,对基材加热温度较低,工件变形小,金相组织及性能变化也较小。
  6、适用各种基体材料的零部件、几乎可在所有的固体材料表面上制备各种防护性涂层和功能性涂层。

碳化钨喷涂各种瓦楞辊网纹辊

碳化钨喷涂各种瓦楞辊网纹辊
蒸锅、烘缸、烘箱内壁增寿强化修复;各种辊类表面强化和修复;离心泵、轴流泵、蒸汽锅炉、阀门及搅拌机转轴密封等零部件修复;瓦楞辊表面强化(经强化处理后,瓦楞辊表面硬度可提高至HV1200,瓦楞辊的工作寿命可达4000万米以上)。


采用超音速成火焰喷涂工艺在拔丝塔轮、拉丝机、拉丝轮、线轮、拔丝缸、收线盘、导向槽等零件表面喷涂碳化钨涂层,可使表面硬度达到HRC75,远比磨具钢或冷硬铸铁的耐磨性高;还可使这些零件的基体采用普通钢材或铸铁制造,既降低成本,又延长使用寿命。

碳化钨热喷涂7大特点

 碳化钨热喷涂7大特点
1.基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂;
2.可喷涂的涂层材料极为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;
3.喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;
4.操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,施工方便;
5.涂层厚度可以从0.01至几毫米;
6.涂层性能多种多样,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;
7.适应性强及经济效益好等优点。
      专业进行超音速 碳化钨喷涂、等离子喷涂、硬面堆焊、金属表面硬化的高新技术企业,欢迎新老客户来电咨询!

碳化钨的性能和应用特点

 碳化钨的性能和应用特点
钨-碳二元系能形成两种晶型的碳化物,即WC和W2C。其中WC是制造硬质合金的主要原料,也是热喷涂领域制备高耐磨涂层的重要原料粉末。WC硬度高,特别是其高温硬度高。WC能很好地被Co、Ni、Fe等金属熔体润湿,尤以钴熔体对WC的润湿性最好。升高温度至金属熔点以上时,WC能溶解在这些金属熔体中,而当温度降低时,又能析出WC。这些优异的性能,使它能用钴或镍等金属做粘结相材料,经高温烧结或包覆处理,形成耐磨性很好的耐磨涂层。
WC的主要缺点是抗高温氧化能力差,在500摄度~800摄度空气中遭受严重氧化,在氧化性气氛中受强热易争解为W2C和碳,即所谓“失碳”。这可通过用耐热抗氧化的金属做包裹层或粘结相,对WC颗粒进行预保护;也可以与TaC、TIC等固溶形成复合碳化物,改善WC的耐热抗氧化性能。WC在Ar气氛中加热至2850摄度仍然稳定,在高温氮气中亦不受影响。
W2C的熔点和硬度都比WC高,它能与WC形成W2C+WC共晶混合物,熔点降低,易于铸造,就是所谓的“铸造碳化钨”或“易熔碳化钨”,其中均含碳量为3.8%~20%(质量),其中含W2C为78%~80%(质量),含WC为20%~22%(质量)。这种铸造碳化钨是成本较低的最硬最耐磨的一种材料。
碳化钨合金件
WC粉末还可与钴基、镍基和铁基自熔性合金粉末、镍铝自粘结复合粉末进行混合,广泛用于制备高耐磨涂层特别是耐磨粒磨损、硬面磨损和泥砂冲蚀磨损等领域。碳化钨粉末主要用作热喷涂的原料粉末。
可采用真空等离子喷涂、保护气氛等离子喷涂耐磨涂层,但涂层的附着力不佳。

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北京耐默公司主营:碳化钨涂层碳化钨喷涂碳化钨焊条、碳化钨粉末、碳化钨合金颗粒。碳化钨合金技术咨询13611190270

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