碳化钨官方博客

齐全的碳化钨工艺,多样的碳化钨材料

喷涂技术与喷涂技术发展简述

喷涂技术与喷涂技术发展简述

  HVOF 喷涂技术的发展是喷涂系统的开发与应用开发并行发展的。经过近 20 年的研究开发,该技术已经趋向于成熟。以上有限的应用实例充分说明 HVOF 涂层,可以显著提高零部件的质量与寿命。

锂电卧式螺带、犁刀混合机喷涂碳化钨涂层

锂电卧式螺带、犁刀混合机喷涂碳化钨涂层
喷涂粉末:碳化钨粉末(10钴4铬86碳化钨 / 12钴88碳化钨)
喷涂厚度: 0.2-0.3mm

导电涂层介绍

      热喷涂涂层的基本应用就是在零件或物体表面喷涂一层材料,使其表面性能发生改变,传统的应用自然少不了耐磨、耐腐蚀、耐高温等。而随着各类产业的技术升级,导电和绝缘涂层的应用日益广泛,这其中就包括航空航天、汽车、电子、半导体、光伏、平板显示、电力、卫星等领域的实际应用。比如在碳纤维复合材料上喷涂铝,在绝缘子端面(电力-防雷)喷涂铝、在半导体部件、大尺寸平板显示器、电容器上喷涂铝的应用都是用于导电;而在绝缘轴承上喷涂陶瓷则是为了绝缘等等。

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风机叶片采用KN60堆焊焊丝耐磨处理修复方法

风机叶片采用KN60堆焊焊丝耐磨处理修复方法

   离心风机优点多,深受广大生产厂家的青睐。但在大多数公司的风机在使用过程中,叶片磨损较快,更换成本较高,约每半年就要更换一次,更换下的轴承闲置无用,给企业造成了较大的浪费。为解决这一困难,北京耐默科技有限公司给出了有效地解决方法。

燃气轮机火焰筒修复热障涂层技术?

北京11选5app下载       燃烧室是高压气与燃料混合并进行燃烧的装置,是将燃料化学能转变为热能的部件。燃料燃烧后使气体温度大大提高,由燃烧室流出的高温、高压燃气,具有很高的热能和势能。燃烧室由火焰筒、燃烧室机匣、燃料喷嘴、联焰管、过渡段等组成。燃烧室火焰筒长期处于高温环境,工作条件最恶劣。火焰筒长期工作后,材料屈服应力或持久强度下降,同时受冷热疲劳、燃气氧化腐蚀、冲刷、磨损等直接影响,工作寿命会大幅降低。火焰筒的工作寿命直接关系到燃机的使用寿命,所以火焰筒修复是不可或缺的。目前最先进的镍基高温合金使用温度不超过1150℃,且已接近其使用温度极限。尽管采用各种冷却结构和冷却方式,但壁面温度在950℃以上,最高可达1150℃至1200℃,因此必须采用热障涂层技术。

高压喷涂及特点有哪些?

      高压喷涂(无空气喷涂)是一种较新的喷涂方法。调和好的涂料通过加压后的高压泵压缩,从专用喷枪喷出。根据涂料粘度的大小,使用压力可以在0.5~5MPa.涂料喷出后剧烈膨胀,雾化成极细漆粒喷涂在物件上。由于没有空气混入带进水分和杂质,既减少漆雾,节省涂料,又提高涂层质量。

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锅炉四管腐蚀磨损用什么方法修复?

     北京耐默科技有限公司经过多年的实践经验,在锅炉四管热喷涂技术上借鉴药芯焊丝的技术制造出了药芯电弧喷涂丝材,成功推出了两款电弧喷涂药芯丝材产品LX34和LX88A,而应用的领域就是电厂锅炉四管的防腐耐磨涂层。时至今日,LX88A丝材仍旧是国内电厂锅炉四管耐磨、耐腐蚀电弧喷涂的主流材料。

KN系列焊丝-磨煤辊专用

KN系列焊丝-磨煤辊专用 产 品 说 明
     公司专业生产KN系列焊丝磨煤辊堆焊焊丝,具有焊接工艺性能优良,焊缝成形美观,焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护,从而简化了焊接工艺,节省了焊接辅料费用。 堆堆焊时会出现细裂纹,是释放应力的结果,不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

碳化钨涂层制备的特点

碳化钨涂层制备的特点:
1、焰流速度非常高,一般是音速的5倍。
2、喷涂粉末的速度也非常高,的可达2000米/秒。
3、涂层高度致密,结合强度高,气孔率能小于1%,结合强度可大于70Mpa。
4、涂层材料氧化程度低。失碳少,涂层硬度高。

喷涂设备

喷涂碳化钨涂层和堆焊硬质合金什么场合使用?

     涂覆碳化钨就是为了增强耐磨性,其耐磨程度要高于堆焊硬质合金,所以,如果现有阀门喷涂碳化钨结果阀门冲刷较严重,换成堆焊斯泰莱合效果会更差。
北京耐默公司采用专用设备制作碳化钨涂层,硬度高,耐磨性好,有效解决各种磨损腐蚀。

碳化钨粉末

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北京耐默公司主营:碳化钨涂层碳化钨喷涂碳化钨焊条、碳化钨粉末、碳化钨合金颗粒。碳化钨合金技术咨询13611190270

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