碳化钨官方博客

齐全的碳化钨工艺,多样的碳化钨材料

高于耐磨钢板寿命5倍的耐磨陶瓷涂料


1机械强度高
 矿渣通常为冶金炉渣,为一种熔融玻璃态物质,具有较高的硬度,在矿渣的研磨过程中,衬体材料要经受矿渣很大的挤压力和摩擦力,因此衬体材料要有很高的强度。该产品常温下强度可达150Mpa以上,特殊产品可达280Mpa以上,达到陶瓷的结合强度标准。
2耐磨性好
其耐磨性相当于耐热钢65Mn  16Mn的5倍。随着使用温度的提高,他的优越性就更加突出。
3韧性和坑剥落性
 块状和颗粒的矿渣在高速研磨过程中,因碰撞弹起和高速气流的带动,衬体材料要经受矿渣很大的冲击碰撞力,因而要求衬体材料具有很高的韧性和抗剥落性。
4整体性好
 陶瓷贴片由于整体性差,存在较多的接缝,这些宏观缺陷成为破坏的源头。因高速物料冲刷,裂缝扩展和长大,形成大面积剥落。而耐磨陶瓷涂料整体性好,无接缝,因此比陶瓷贴片更具有优越性。
5与金属外壳、金属管道的结合性好
 耐磨陶瓷衬体与金属外壳、管道结合性好,可以成为一体。
6对环境的适应性强
 该产品可在-5℃到40℃的条件下施工。
7使用寿命长、性价比好
 陶瓷耐磨涂料的使用寿命是耐磨钢板使用寿命的5倍。
 

对现场施工和工件局部修复有着奇妙作用的金属表面喷涂为您免去后顾之忧

   金属表面喷涂多采用热喷涂方法,已经成为各大工厂应该掌握的技术了,在实际工作中,这种方法对材料表面的保护和强化是十分明显的,极大地增加了材料的耐磨性,耐高压性和耐腐蚀性。
   热喷涂技术是一种材料表面保护和强化的新技术,它是以气体、液体燃料以及电弧、等离子弧作热源,将金属、合金、陶瓷、金属陶瓷、塑料等粉末或丝材、棒材加热到熔化或半熔化状态,借助于火焰推力或压缩空气喷射而粘附到预先经过表面处理的工件表面形成涂层,赋予工件以耐磨、耐腐蚀、抗高温、耐氧化、隔热、绝缘等特性,以达到提高工件性能、延长设备使用寿命的一种技术。
这种技术工艺和涂层材料选择范围十分广泛,让使用者免去了后顾之忧,操作方法简便灵活,对现场施工和工件局部修复有着奇妙的作用,非常适合一些复杂环境下进行,由此可见,热喷涂技术不仅仅是新设备预保护的有效方法,更是现场维修的最佳方法,现在已经在各大企业中得到了普及、推广。

让火焰喷涂的技术优势成为您的好帮手

   火焰喷涂在企业中经常被用到,它是很多水泥厂、电厂的好帮手,为这些企业创造了很高的经济价值,让企业感到十分满意。这种技术的主要优点有以下这些:
  ①一般金属、非金属基体均可喷涂,对基体的形状和尺寸通常也不受限制,但小孔目前尚不能喷涂;②涂层材料广泛,金属、合金、陶瓷、复合材料均可为涂层材料,可使表面具有各种性能,如耐腐蚀、耐磨;耐高温、隔热等:③涂层的多孔性组织有储油润滑和减摩性能,含有硬质相的喷涂层宏观硬度可达450HB,喷焊层可达65HRC;④火焰喷涂对基体影响小,基体表面受热温度为200~250℃,整体温度约70℃~80℃,故基体变形小,材料组织不发生变化。
   任何事物都不是完美的,火焰喷涂技术也不例外,经过实际总结,这种技术主要有以下几点不足:喷涂层与基体结合强度较低,不能承受交变载荷和冲击载荷,基体表面制备要求高。火焰喷涂工艺受多种条件影响,涂层质量尚无有效检测方法。企业可以再使用过程中,扬长补短,让这种技术更好的为自己服务。

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北京耐默公司主营:碳化钨涂层碳化钨喷涂碳化钨焊条、碳化钨粉末、碳化钨合金颗粒。碳化钨合金技术咨询13611190270

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