碳化钨官方博客

齐全的碳化钨工艺,多样的碳化钨材料

碳化钨热喷涂7大特点

 碳化钨热喷涂7大特点
1.基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂;
2.可喷涂的涂层材料极为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;
3.喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;
4.操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,施工方便;
5.涂层厚度可以从0.01至几毫米;
6.涂层性能多种多样,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;
7.适应性强及经济效益好等优点。
      专业进行超音速 碳化钨喷涂、等离子喷涂、硬面堆焊、金属表面硬化的高新技术企业,欢迎新老客户来电咨询!

碳化钨的性能和应用特点

 碳化钨的性能和应用特点
钨-碳二元系能形成两种晶型的碳化物,即WC和W2C。其中WC是制造硬质合金的主要原料,也是热喷涂领域制备高耐磨涂层的重要原料粉末。WC硬度高,特别是其高温硬度高。WC能很好地被Co、Ni、Fe等金属熔体润湿,尤以钴熔体对WC的润湿性最好。升高温度至金属熔点以上时,WC能溶解在这些金属熔体中,而当温度降低时,又能析出WC。这些优异的性能,使它能用钴或镍等金属做粘结相材料,经高温烧结或包覆处理,形成耐磨性很好的耐磨涂层。
WC的主要缺点是抗高温氧化能力差,在500摄度~800摄度空气中遭受严重氧化,在氧化性气氛中受强热易争解为W2C和碳,即所谓“失碳”。这可通过用耐热抗氧化的金属做包裹层或粘结相,对WC颗粒进行预保护;也可以与TaC、TIC等固溶形成复合碳化物,改善WC的耐热抗氧化性能。WC在Ar气氛中加热至2850摄度仍然稳定,在高温氮气中亦不受影响。
W2C的熔点和硬度都比WC高,它能与WC形成W2C+WC共晶混合物,熔点降低,易于铸造,就是所谓的“铸造碳化钨”或“易熔碳化钨”,其中均含碳量为3.8%~20%(质量),其中含W2C为78%~80%(质量),含WC为20%~22%(质量)。这种铸造碳化钨是成本较低的最硬最耐磨的一种材料。
碳化钨合金件
WC粉末还可与钴基、镍基和铁基自熔性合金粉末、镍铝自粘结复合粉末进行混合,广泛用于制备高耐磨涂层特别是耐磨粒磨损、硬面磨损和泥砂冲蚀磨损等领域。碳化钨粉末主要用作热喷涂的原料粉末。
可采用真空等离子喷涂、保护气氛等离子喷涂耐磨涂层,但涂层的附着力不佳。

北京11选5app下载 锅炉水冷壁热喷涂的应用范围

 锅炉水冷壁热喷涂的应用范围
    电厂、矿山等企业在生产过程中,锅炉燃烧的多是混合煤和贫煤,因此会产生很多碱金属和钒盐类物质,对锅炉管壁有很大的腐蚀作用,而且高温烟气还会对炉管表面进行冲蚀磨损,不仅影响正常的散热,而且为安全生产埋下了隐患。锅炉水冷壁热喷涂方法可以有效地解决这个问题,这种方法主要应用的范围有:
    CFBB循环流化床锅炉受热面(水冷壁、过热器、再热器和省煤器)热喷涂耐磨耐蚀涂层施工。煤粉锅炉受热面热喷涂抗高温腐蚀涂层施工。脱硫烟道热喷涂抗SO2腐蚀涂层施工。 汽轮机、发电机转子轴颈磨损、拉伤的电刷镀、热喷涂修复。汽轮机汽缸中分面汽蚀的热喷涂、电刷镀修复。各类风机叶轮、各类电力机械设备磨损、腐蚀的修复和表面强化。
    目前,很多生产企业都采取了这种方法,在实践中得到了充分的验证,有效地减小了炉壁的腐蚀程度,大大降低了炉管的磨损速度,延长了锅炉的使用寿命,为企业节约了大量开支,深受使用企业的好评。

«1»

北京耐默公司主营:碳化钨涂层碳化钨喷涂碳化钨焊条、碳化钨粉末、碳化钨合金颗粒。碳化钨合金技术咨询13611190270

广西11选5APP下载 湖南快乐十分app 皇冠彩票开户 陕西快乐十分app 湖南快乐十分app下载 蚂蚁彩票 金誉彩票注册 568彩票 北京11选5app下载 568彩票