碳化钨官方博客

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为您介绍一种新的喷涂方法——高压喷涂

 为您介绍一种新的喷涂方法——高压喷涂
    高压喷涂(无空气喷涂)是一种较新的喷涂方法。调和好的涂料通过加压后的高压泵压缩,从专用喷枪喷出。根据涂料粘度的大小,使用压力可以在0.5~5MPa.涂料喷出后剧烈膨胀,雾化成极细漆粒喷涂在物件上。由于没有空气混入带进水分和杂质,既减少漆雾,节省涂料,又提高涂层质量。
北京耐默科技有限公司是专业从事表面工程-热喷涂领域的技术应用、新技术研发的高新技术企业,提供耐磨喷涂,耐磨涂层,耐磨涂料,陶瓷喷涂,合金喷涂,复合物喷涂,塑料喷涂专业服务,我们针对工况条件合理选择喷涂工艺及喷涂材料,受到客户的广泛认可。
  公司现有多套等离子喷涂设备、超音速喷涂设备、电弧喷涂设备、火焰(线材、粉末)喷涂设备等。主要从事陶瓷涂层、金属涂层的应用及新领域的研究、开发。
  公司一直以来严格把控产品质量,通过了ISO9001质量体系认证。在严格的质量体系保障下,公司承接过多项军品任务,我们相信质量是企业可持续发展的保证。
  我们服务客户涉及航空航天、石油化工、造纸印刷、包装、电子、交通运输等多个领域。服务范围包括各种轴类、泵阀、密封环、溅射靶材等零部件及构件的耐磨、耐高温、耐腐蚀、导电、绝缘等多种涂层的热喷涂。
  

循环流化床热喷涂的主要特点请看这里

 循环流化床热喷涂的主要特点请看这里
    循环流化床热喷涂的出现,为企业带来了很大益处。这种技术在企业实际应用中,得到了极大的认可。通过总结,人们把循环流化床热喷涂的主要特点归纳为一下几点:
1)涂层对基体必须有良好的结合,防止在运行条件下因物理和化学的作用而脱落,即使出现意外情况,例如出现漏水骤然冷却、突然过热等。
  2)涂层应与基体有大体一致的热膨胀系数。
  3)涂层不应是严重隔热的,喷涂后的涂层要不影响水冷壁管正常的热交换功能。
  4)涂层不能损害基体,尤其工件加热到高温时。
  5)涂层在运行条件下,要有良好的耐磨性,耐热性和抗氧化能力。
  6)有尽可能低的经济成本。
  目前为止,已进入市场的喷涂粉末类别有几百种之多,喷涂丝材也有接近一百种,这就为企业提供了更大的选择空间,他们可以选择不同性能的喷涂材料满足自己的要求,循环流化床锅炉四管喷涂,根据涂层不同性能要求,一般都可找到各自适合的喷涂材料,十分方便、快捷。
    北京耐默科技有限公司是专业从事表面工程-热喷涂领域的技术应用、新技术研发的高新技术企业,提供耐磨喷涂,耐磨涂层,耐磨涂料,陶瓷喷涂,合金喷涂,复合物喷涂,塑料喷涂专业服务,我们针对工况条件合理选择喷涂工艺及喷涂材料,受到客户的广泛认可。
 公司现有多套等离子喷涂设备、超音速喷涂设备、电弧喷涂设备、火焰(线材、粉末)喷涂设备等。主要从事陶瓷涂层、金属涂层的应用及新领域的研究、开发。

让您的企业生产动力源源不断的锅炉水冷壁喷涂

 让您的企业生产动力源源不断的锅炉水冷壁喷涂
    电厂、煤矿、水泥厂等一些企业,一直为企业锅炉的磨损、腐蚀问题烦恼,我们知道,锅炉对这些企业的作用十分大,是给企业提供动力的源泉。但是,磨损性高、腐蚀性大高温、高压的工作环境让锅炉经常出现问题,需要企业经常进行维修,有什么办法帮助企业解决这个问题呢?锅炉水冷壁喷涂就好似解决这个问题的好办法,现在我们一起来看一下。
   1、电厂锅炉水冷壁防磨损耐腐蚀;
   2、造纸烘缸表面喷涂强化;
   3、石油化工等行业的钢铁结构表面喷锌、喷铝防腐;
   4、冶金、机械、矿山、汽轮机、水轮机叶片、柱塞、转子和发电机转子轴颈、磨煤机系统、船闸、风能发电机底座、海洋平台钢构、通信铁塔电杆、轻纺、酿酒、水泥等部件的金属表面防磨、耐磨和修复等功能的表面进行强化和保护。
  经过锅炉水冷壁喷涂后,锅炉的耐高温、耐高压、耐磨损、耐腐蚀性能有了大大的提高,最大限度的延长了锅炉使用寿命,减少了锅炉维护和保养,保障了企业正常生产,让企业的生产动力源源不断,进而创造更大的经济效益。
    北京锅炉喷涂公司是一家专业从事锅炉热喷涂及喷焊施工的企业,位于北京市海淀高新技术区,地理位置优越,有着得天独厚的发展优势。公司技术力量雄厚,有先进的火焰喷涂(焊)系统电弧喷涂系统,等离子喷涂系统等设备20多台套,经多年来的潜心钻研和实际生产操作经验的积累,培养了一支技术精湛、高效率、高素质的技术人才队伍,已具有一套完整先进的喷涂工艺,可针对不同的情况,实施相应的喷涂工艺,以确保涂层质量,使其得到最佳效果。

热喷涂金属是不二的水工钢结构防腐技术

 
  热喷涂金属是不二的水工钢结构防腐技术 

    与常用喷涂技术的对比,热喷涂金属技术具有明显的综合优势。从质量方面看,喷锌表面硬度较差、耐磨性不足、抗破坏性弱,喷涂不锈钢防腐效果较差、易锈蚀、表面粗糙、渗水性强、覆盖密实性差、易剥落,热喷涂金属阶梯涂层无法满足水工钢结构水下防腐的需要。从经济效益分析,单独选用喷涂不锈钢工艺防腐,初始投资成本较之选用喷锌高,虽然不锈钢涂层坚硬耐摩、保护周期可达45年之久,但对水工钢结构水下工程防腐并不适用;单独选用喷锌工艺防腐,虽然初始投资较之比选用不锈钢和热喷涂金属阶梯涂层防腐工艺低,但锌层耐磨性能差(保护周期仅15),工程寿命周期成本随之增高;北京耐默科技有限公司业内人士指称热喷涂金属阶梯涂层防腐技术涂层耐磨损,外观整洁,覆盖均匀、密实,保护周期长,防腐性能好,抗破坏性强,不需组织二次施工,显著降低了工程寿命周期成本,是不二的水工钢结构防腐技术。
   
随着西气东输、南水北调工程的实施,水工钢结构的使用迅速增加,开发一种新型的水工钢结构防腐技术对降低工程造价、延长工程寿命十分重要,为此将各种金属涂层优势互补的金属热喷涂金属阶梯涂层正在逐步运用到水工钢结构中,成为金属防腐新技术。
  金属是在同一工件基体上叠加喷涂,先用锌涂层作为底层,再用不锈钢涂层作为面层,最终形成阶梯涂层,运用到水工钢结构中,经过大量研究与试验获得了既经济、又满意的防腐效果。其原理是利用某种形式的热源将金属喷涂材料加热,使之形成熔融状态的微粒,这些微粒在动力的作用下以一定的速度冲击并沉附在基体表面上,形成具有一定特性的金属涂层。北京耐默科技有限公司指称水工钢结构件等基体材料的表面经过热喷涂技术处理,得到了耐腐蚀、耐磨蚀的金属保护涂层,从而增强水工钢结构件耐腐、耐磨的性能。
  可用于金属喷涂的材料较多,如锌、不锈钢等。其中不锈钢涂层具有耐磨损及保护周期长等特点;锌涂层不仅具有覆盖、耐腐蚀作用,更重要的是具有阴极保护功能。它们是水工钢结构防腐喷涂的重要材料,因此得到广泛应用。热喷涂金属阶梯涂层的工艺流程分4个环节。一是钢结构表面处理,二是热喷涂锌,三是喷涂不锈钢,四是涂装环氧云铁。涂装环氧云铁采用手工刷涂结合空气喷涂方法,要求无刷痕、无起泡、无流挂、无漏喷,银灰色外观整洁、匀称。 

热喷涂中电弧喷涂铝涂层给钢铁基体穿上了防弹衣

  

热喷涂中电弧喷涂铝涂层给钢铁基体穿上了防弹衣
    电弧喷涂锌、铝涂层外加有机封闭涂层的长效防腐蚀复合涂层能够实现30 年内不维护的要求。电弧喷涂层与钢结构基体以机械镶嵌和微冶金的结合,提高了涂层结合力。在轻微碰撞或冲击下也能确保防腐涂层不起皮、不脱落,使得涂层质量完全满足长效防腐蚀的要求,给钢铁基体穿上了一层防弹衣。的电弧喷涂,具有长效防腐性能,减少钢结构在服役期间的维护费用,减少涂料施工带来的环境污染,延长钢结构的使用寿命,是钢结构长效防腐蚀的必然趋势。
    
现有的热喷涂防腐越来越多地采用喷涂铝涂层,下面介绍一下热喷涂铝涂层的防腐机理和性能指标。
一、涂层防腐机理
1
、阻挡腐蚀介质的隔离作用。
搪瓷和漆类防腐都是此机理;
2
、通过涂层材料自我牺牲实现的阴极保护作用。
铝及其合金涂层的电极电位较钢铁材料低,在有电解液存在的条件下,这些涂层为阳极性材料,钢铁为阴极性材料,它们间形成腐蚀原电池。在腐蚀过程中,阳极材料(涂层通过自身的牺牲实现对阴极材料(钢铁的保护。由于铝涂层的腐蚀产物能有效地减缓腐蚀速度,所以涂层的消耗也是很缓慢的,可以较长时间的保护钢铁基体。
3
、铝涂层的抗硫化氢腐蚀机理
铝基涂层具有优良的耐硫化氢腐蚀性能,涂层中Al可以形成金属间化合物和Al2O3 ,生成的腐蚀产物的内应力比较小,使涂层能够容纳它所产生的塑性变形,不会造成涂层的开裂或脱落;腐蚀产物中的Al2S3 能够抑制铁原子的向外扩散,并且铝原子能够优先与硫结合,阻碍了铁的硫化物的生成,保证了基体不受硫化氢的腐蚀。
二、涂层性能指标
涂层颜色:标准色为银白色
涂层厚度μ100-200 GB/T4956-2003
弹性mm 1 GB-T1731-93
冲击性N/cm2 490 GB-T1732-93
光泽(60°40 GB-T1743-79(89)
硬度(铅笔) 3H GB/T6739-2006
附着力(划格法) 0 GB/T9286-1998
附着力(划圈法) 1 GB-T1720-79(89)
耐酸120hr 0。1N H2SO4 无变化(无鼓泡,起皮,剥落现象) GB-T1763-79(89)
耐碱120hr 0.1N NaOH 无变化(无鼓泡,起皮,剥落现象)
循环交换腐蚀(循环): 40(无鼓泡,起皮,剥落现象) 2小时酸+2小时碱,40循环
耐盐雾3200hr NaCl浓度5% :无变化 GB-T1771-91
金属覆盖层全浸腐蚀试验:
H2SO4(pH=4)+H2S(20ppm)+
去离子水 168小时,试样表面无明显变化。 JB/T6073-1992

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