碳化钨官方博客

齐全的碳化钨工艺,多样的碳化钨材料

铸造碳化钨的形态及特性

 

铸造碳化钨的形态及特性

     碳化钨(WC)硬质合金具有高硬度、高耐磨性和优良的断裂韧性,被誉为“工业的牙齿”,在钻井工具、切削工具、精密模具、矿山工具、打印针头、军工穿甲弹等领域得到了广泛应用。

科技创新的热喷涂应用范围介绍

 

科技创新的热喷涂应用范围介绍
    火焰喷涂、氧乙火焰粉末喷涂、氧乙炔火焰线材喷涂、氧乙炔火焰喷焊、超音速火焰喷涂(HVOF)、电弧喷涂、等离子喷涂、大气等离子喷涂、低压等离子喷涂
1.各类水泥机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!
例如:各类破碎机主轴轴承位;动鄂承孔;各类输送风机主轴(如罗茨风机);各类电机转子轴承位;磨机、减速机齿轮轴轴承位;罗旋绞刀的罗旋面,塔基、隔仓板、衬板冲刷面的强化加强寿命等等的表面处理和修复,很多磨损可现场修复!各类水泥机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!
2.各类模具的损伤、拉伤、塌角、碰伤、凹坑等导致模具失效均能修复和现场修复!修复后模具不退火,不咬边,不变形,结合强度除电刷镀为离子键结合外,其它都为冶金结合,结合强度可与基体媲美,修复后材质和硬度可根据模具基体选择!塑料注塑模具、锌基合金塑料模具、电视机壳模具、轮胎模具、各种注塑模具内腔,电话机模座,乒乓球模,望远镜模,自来水表模,塑料桶,塑料杯等塑料用品模、玻璃模具、冷冲模
3.纺织机械的使用特点是设备的利用率高、工作场地充满易燃物,现场不允许使用明火作业。表面技术在纺织行业中不仅可用来恢复各种轴类、滑块、罗拉、电动机、轴承、各种类型的套筒、端盖以及齿轮孔的超差和表面强化,而且可以进行现场修复和不解体修复,减少停机损失,缩短维修周期,为纺织行业设备的维护保养提供了一种新的手段。
各类纺织机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!
例如:纺织机械的锡林轴轴承位、罗拉轴轴承位的现场不拆卸修复,毛纺机细长轴,有色金属零件的修复。强化纺织加油器上的铝只内套,给棉罗拉和给棉底板拉沟的修复,轧花机肋条拉沟的修复等!
4.各类陶瓷瓷砖机械轴类、孔类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等的修复!

热喷涂陶瓷纳米材料及喷涂工艺

 

热喷涂陶瓷纳米材料及喷涂工艺

    常见的热喷涂纳米材料是金属陶瓷复合粉末,这是一类用金属或合金作为粘结相,用陶瓷颗粒作为强化硬质相,经烧结、团聚、包覆等工艺处理而制成的重要的涂层材料,可以分为以下三类:

    1、镍基氧化铝

锅炉水冷壁热喷涂的技巧解读

锅炉水冷壁热喷涂的技巧解读
       众所周知,锅炉水冷壁热喷涂可以增强锅炉的耐磨性和抗腐蚀性,但在实际操作中,绝不是简单的喷涂就万事大吉的,其中大有学问和技巧呢。北京耐磨科技有限公司的耐磨专家再在此为我们详细解读了一下这个问题:
循环流化床锅炉水冷壁不规则区域管壁磨损主要发生在未经打磨的焊口余高,以及开孔处的弯管上由于焊口余高未经打磨而突出壁面,在运行不到半年时间加强面被磨去,且沿焊口壁厚出现凹面减薄。炉膛一般的水冷壁管磨损速度较慢,在运行较短时间检查一般只发现水冷壁管被磨亮,测量壁厚减薄不大。有的循环流化床锅炉制造厂家在锅炉制造时,在水冷壁卫燃带上(包括炉膛水冷壁四角)150mm高的水冷壁管外表面堆焊或喷涂了合金耐磨层,起到了一定的防磨作用。但是经运行后仍然发现有磨损现象。耐磨层出现的磨损现象,说明了即使做了耐磨层的部位,也不是一劳永逸的,只可能延缓磨损,不能杜绝磨损;耐磨层以外的磨损现象,说明循环流化床锅炉水冷壁管磨损超出卫燃带上150mm的范围。不同型号大小的循环流化床锅炉,固体物料浓相区高度不一样,同一型号锅炉也可能因运行条件不同,固体物料浓相区高度和状态有所变化,从而造成水冷壁管磨损范围的变化。检查中我们发现,循环流化床锅炉水冷壁管磨损高度,一般不超过水冷壁管卫燃带上1.5米,因此在这一范围内要做重点检查。 
      这些锅炉一般都是在水泥厂、电厂中应用,它的好坏直接关系到生产能否正常进行,因此水冷壁管喷涂后,经过长时间运行也会产生磨损,应及时检查磨损状况,掌握磨损规律,对磨损部位进行再喷涂,这样才能保证企业正常、安全的生产。
      北京耐默科技有限公司是专业从事表面工程-热喷涂领域的技术应用、新技术研发的高新技术企业,提供耐磨喷涂,耐磨涂层,耐磨涂料,陶瓷喷涂,合金喷涂,复合物喷涂,塑料喷涂专业服务,我们针对工况条件合理选择喷涂工艺及喷涂材料,受到客户的广泛认可。

超音速耐磨喷涂让锅炉的动力源源不断

 超音速耐磨喷涂让锅炉的动力源源不断
    超音速耐磨喷涂这种技术一经问世,就吸引了众多的目光,特别是水泥厂、火电厂等企业,对这种技术更是情有独钟。因为这些企业的生产运行离不开锅炉提供动力,而超音速耐磨喷涂可以有效地增加过路的耐磨性,进而是延长了过路的使用寿命,因此说,超音速耐磨喷涂为企业生产做出了巨大贡献。
    锅炉喷涂的超音速耐磨喷涂:抗高温腐蚀、磨蚀金属陶瓷的涂层、高铬镍金属合金涂层。  特点:HRC>55-65,抗高温SO2、H2S、Na2SO4/K2SO4腐蚀。适用:燃煤锅炉、水冷壁、过热器、再热器。工作温度>800℃,延长工件使用寿命6-8年。超音速耐磨喷涂:高硬度、耐磨涂层。特点:HRC>60-65,磨粒磨损相对于3Cr13的9倍。适用于:流化床锅炉、电站锅炉“四管”受热面,严重磨损部位,引风机、排粉机叶片、运送矿浆泵类、阀门、管道等,工作温度>540℃,延长工件使用寿命4-6年。
    超音速耐磨喷涂在实际应用中取得了良好的效果,为水泥厂、电厂等企业的锅炉安全生产起到了保驾护航的作用,北京耐磨科技有限公司是专业经销超音速耐磨喷涂设备的公司,哪里的专家对这种设备了如指掌,用户可以根据自己的需要去详细咨询。

超音速喷涂施工需注意的几个流程

 超音速喷涂施工需注意的几个流程
    超音速喷涂已经被水泥厂、电厂等企业所认可。这种技术为这些企业的生产设备带来了生机与活力。但是,这种技术对操作的技师技术要求很高,一般都是由经验丰富的技师来操作,这样才能保证喷涂效果。在进行喷涂施工时,要遵循以下这些工艺流程:
表面清洁:以钢丝球等机械手段为主,辅以碱性清洁液,除去管表面的锈及油污等表面浮松层,清洁度达到Sa3级,以保证涂层的结合基础牢固。表面粗化:其常用手段是喷砂和电拉手工艺,其作用是增大涂层与基材的机械结合强 ,标准是粗糙度达6.5~25.。喷打底层:底层膨胀系数与基材十分接近,主要作用增强工作层的结合强度和抗热震性能。喷工作层:工作层处于外层,直接于烟气接触,采用超音速电弧喷涂 设备形成的喷涂层,具有良好的高温防腐耐磨性能。封孔处理:涂层形成后有一定空隙率,尤其穿透性空隙( <1% ),采用本公司研制的专用高温抗磨防腐封孔涂料,对工作层的孔隙进行喷涂处理后,可优化提高喷涂层的性能。
在实际操作中,一定要遵循这个工艺流程去做,这样才能让超音速喷涂达到最好的效果。目前,我国很多的电厂、水泥厂等企业,对这种技术已经掌握的十分娴熟了,正在企业中发挥着自己的作用。
    北京锅炉喷涂公司是一家专业从事锅炉热喷涂及喷焊施工的企业,位于北京市海淀高新技术区,地理位置优越,有着得天独厚的发展优势。公司技术力量雄厚,有先进的火焰喷涂(焊)系统电弧喷涂系统,等离子喷涂系统等设备20多台套,经多年来的潜心钻研和实际生产操作经验的积累,培养了一支技术精湛、高效率、高素质的技术人才队伍,已具有一套完整先进的喷涂工艺,可针对不同的情况,实施相应的喷涂工艺,以确保涂层质量,使其得到最佳效果。

北京11选5app下载 超音速喷涂碳化钨涂层

    在碳化钨中,碳原子嵌入钨金属晶格的间隙,并不破坏原有金属的晶格,形成填隙固溶体,因此也称填隙(或插入)化合物。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得,氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备,产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工,可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。
   钨与碳的另一个化合物为碳化二钨,化学式为 W2C,熔点为2860℃,沸点6000℃,相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨。
    采用HVOF喷涂钴基炭化钨合金粉末或镍基炭化钨合金粉末还有铬基炭化钨合金粉末硬度可以达到HV1200耐高温850度,使阀门零部件,耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化。超过手工堆焊、渡铬、渗碳、调质、工艺,可使生产效率提高2倍以上,生产费用降低50%以上,使用寿命可延长数十倍。
    碳化钨涂层喷涂零部件实例:闸板、阀座、阀心、柱塞、球体、法兰、阀杆
超音速TAFA 1343VM WC-17C0喷涂的作用及特点
一、喷涂原理
    采用高温热源,使粉末材料熔化,高速喷涂到工作表面,形成具有特殊性能涂层的工艺。
二、应用领域
    耐磨、防腐、隔热、造纸;铁路、机械、汽车、钢铁、石油、化工、印刷、航空航天、电力煤碳。
三、作用及特点
    1、应用热喷涂工艺,可以针对材料机件表面性能不同要求,采用相应的材料,使喷涂后的机件表面性能发生大的转变。
    2、可使工件获得极好的耐磨耐腐、耐热隔热,绝缘等基材不具备的特性,延长使用寿命数倍至数十倍。
    3、在节省大量优质材料的同时,发挥出常规及其它特殊省处理不可比拟的优良性能。
    4、由于工件获得优越使用性能,可节省材料及零配件库存量,大大降低停机率,提高经济效益。

火焰热喷涂碳化钨粉末

 火焰热喷涂碳化钨粉末
火焰喷涂(焊)的原理是利用氧一乙炔火焰产生的高温将所需的合金粉末喷涂在工件表面,再将工件加温至950-1000℃将合金粉末溶合在工件表面,从而得到所需的致密涂层。经溶化后的涂层与母材之间有2μM左右的渗透,从而获冶金结合。结合力较高,达400MPa左右。火焰喷涂(焊)虽然经过1000℃的高温,但不会影响母体材料的机械性能,因工件慢慢冷却,相当于热处理工艺中的正火处理。使其母体材料的结晶细化,反而强度有新提高。 
    燃料气体包括乙炔(燃烧温度3260℃)、氢气(燃烧温度2871℃)、液化石油气(燃烧温度约2500℃)和丙烷(燃烧温度达3100℃)。乙炔和氧结合能产生最高的火焰温度。火焰喷涂按喷涂材料的形状分为线材喷涂和碳化钨粉末喷涂。碳化钨粉末
 1、线材火焰喷涂:
      线材及棒材火焰喷涂是采用氧—乙炔火焰作为热源,材料为线材或板材的热喷涂方法,棒材喷涂原理与线材大致相同,线材从喷枪中心孔送出,氧和燃烧气体混合,燃烧形成的火焰将线材熔化,周围的压缩空气再将熔化了的金属雾化成微滴,喷射到基材表面,沉积成涂层。对喷涂材料的加热熔化和雾化是通过线材火焰喷枪实现的,喷压缩空气,乙炔和氧化混合后在喷嘴出口外产生燃烧火焰。喷枪内的驱动机构通过送丝滚轮带动线材连续地通过喷嘴中心孔送入火焰,在火焰中被加热熔化。压缩空气通过空气帽呈锥形的高速气流,使熔化的材料从线材端部脱离,并雾化成细微的颗粒,在火焰及气流的推动下,喷射到经过预处理的基材表面形成涂层。为适应不同走私和不同材质的线材。采用不同的喷嘴和空气帽,并调节送丝速度。在特殊场合下,也采用惰性气体作雾化气流。
      线材端部进入火焰后被加热熔化,在单位时间里熔化金属的量取决于火焰功率。线材端部被熔化状态取决于火焰和材料的性质。在氯化焰的情况下,钢丝、黄铜丝、青铜丝熔化末端一般为变钝了的圆锥形;钼丝、铝丝的锌丝呈针形。喷嘴结构不当或出现故障会改变熔化金属丝末端的形状。压缩空气使熔化的金属脱离的雾化,从雾化区出来的粒子,到离喷嘴5~30mm距离,随同气流被加速。粒子飞行速度一般是60~250m/s,随着离喷嘴距离和走私的增加,飞行速度降低。
线材火焰喷涂操作简单,设备运转费用低,主要应用在以下几个领域。
①在机械零部件上喷涂不锈钢、镍铬合金及有色金属等,制备防腐蚀涂层,或在大型钢铁构件上喷涂锌、铝或锌铝合金,制备长效防护涂层。
②在机械零件上喷涂碳钢、铬钢、铝等,用于恢复尺寸并赋予零件表面以良好的耐磨性;在活塞环、同步环上喷钼;在轴瓦上喷涂铜合金、巴氏合金等制备耐磨涂层。
③在要求抗高温氧化的零部件和容器上喷铝,在经扩散处理,制备抗高温氧化涂层;在绝缘体上喷铜,制备导电涂层。
2、粉末火焰喷涂:
      粉末火焰喷涂的装置基本与线材火焰喷涂相同,只是产针送丝机构改为与喷枪固定价格的送粉装置,粉末材料可以是金属粉、合金粉、复合粉、碳化物粉、陶瓷粉或组织粉,另外粉末火焰装置中一般没有压缩空气输入。喷涂粉末由送料罐内自由落下或由产达粉装置送入,通常是利用送粉气流产生的负压,将粉末吸到喷嘴中流经喷枪内孔到达喷嘴端部的燃烧部的燃烧火焰中,被加热和加速,成为熔融粒子,高速度地被喷射到基材表面,沉积形成喷涂层。为了进一步提高粉末的飞行速度,也可以像线材喷涂那样,在火焰外围附加压缩空气。粉末火焰喷涂一般采用氧乙炔焰,在喷涂塑料时,也可用氧丙烷焰。
      粉末火焰喷涂中一般没有压缩空气参与雾化、加速,喷涂粒子的推动力直接来自燃料气的作用,故喷涂粒子飞行速度较小,涂层结合强度较低,气孔率较高。
      中性焰是最常用的热喷涂火焰,中性焰火喷涂时,喷涂材料即不易被氧化,也不会由于过剩乙炔的分解而带来增碳,能较好地保证喷涂层的质量,适合于任何时候金属及其合金的喷涂。
氧一乙炔火焰喷涂(焊)主要成份:Ni.Cr
氧一乙炔火焰喷涂(焊)涂层硬度:HRC50度以上
氧一乙炔火焰喷涂(焊)涂层与母材结合力:400MPa
氧一乙炔火焰喷涂(焊)涂层抗高温性能:550℃以下
氧一乙炔火焰喷涂(焊)涂层耐磨性(与20#钢比较,是它的18-20倍)
氧一乙炔火焰喷涂(焊)涂层抗高温腐蚀性能:
高温下抗酸性物质的腐蚀性是cr18Ni9T不锈钢的50倍,是45钢的90倍,高温下抗碱性物质的腐蚀性是TP347耐热不锈钢的35倍
火焰喷涂按其物理特性,可分为:
1、普通碳化钨粉末火焰喷涂:
      以氧-燃料气体为热源,将喷涂材料加热到熔化或半熔化状态,并以高速气流喷射到经过预处理的基体表面上,形成具有要求性能的涂层。 
2、碳化钨粉末爆炸喷涂:
      先将一定比例的氧气和乙炔气送入到喷枪内,然后再由另一入口将氮其余喷涂粉末混合送入,在枪内充有一定量的混合气体和粉末候,有电火花塞点火,使氧-乙炔混合发生爆炸,产生热量和压力波。喷涂粉末在获得加速的同时被加热,撞击在工件表面,形成致密的涂层。 
3、超音速火焰喷涂:
      利用一种特殊火焰喷枪获得高温、高速焰流用来喷涂碳化钨粉末等难熔材料并得到优异性能的喷涂层。

烧结型碳化钨复合材料堆焊焊条所需步骤

烧结型碳化钨复合材料堆焊焊条所需步骤

烧结型碳化钨复合材料堆焊焊条,以铜基合金作胎体材料,宜采用氧乙炔焰堆焊。 不论采取哪种方法,堆焊的层都不能机加工,磨削也很困难。

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北京耐默公司主营:碳化钨涂层碳化钨喷涂碳化钨焊条、碳化钨粉末、碳化钨合金颗粒。碳化钨合金技术咨询13611190270

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