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等离子转移弧堆焊

等离子转移弧堆焊介绍定义:

  等离子转移弧堆焊的英文简称是PTA。它是利用焊炬的钨极作为电流的负极和基体作为电流的阳极之间产生的等离子体作为热能,并将热能转移给被焊接的工件基体工件,并向该热能区域送入焊接粉末材料,使其熔化后沉积在被焊接工件基体表面的堆焊工艺。

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等离子转移弧堆焊技术优势

等离子转移弧堆焊技术优势:

  等离子堆焊最显著的优点就是其热影响区小,对基体的热影响小,稀释率低,使得工件在焊接过程中变形小;其次,等离子可弧被精确调节,工艺可控性强,可从事精巧的焊接作业,能够焊接很薄的工件;第三,弧柱温度高,能量密度大,集中,熔透能力强,可以高速施焊,生产率高。此外,

北京11选5app下载等离子转移弧堆焊基本原理

等离子转移弧堆焊基本原理:

  等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高;堆焊层组织致密,耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。

等离子转移弧堆焊应用范围

等离子转移弧堆焊应用范围:

  等离子弧堆焊可广泛的用于石油、化工、工程机械、矿山机械、工业机械(螺杆、螺旋、轴辊等),阀门等行业,如各类阀门密封面(常规的碟阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀、安全阀等)的耐磨堆焊,以及石油钻杆、轴承、轴、轧辊的磨损后的修复等,其应用前景非常广阔。

等离子转移弧堆焊定义是什么?

等离子转移弧堆焊介绍定义:

北京11选5app下载  等离子转移弧堆焊的英文简称是PTA。它是利用焊炬的钨极作为电流的负极和基体作为电流的阳极之间产生的等离子体作为热能,并将热能转移给被焊接的工件基体工件,并向该热能区域送入焊接粉末材料,使其熔化后沉积在被焊接工件基体表面的堆焊工艺。

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电焊条的简单分类

电焊条的简单分类
     如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。

用耐磨堆焊修复铲斗优势多

     因装载机及挖掘机铲斗前部斗齿及主刀板硬度低、耐磨性差且韧性不足,在磨粒冲击力和滑动摩擦力的双重作用下,易发生脆断。据不完全统计,全国每年消耗的斗齿及主刀板达数百吨之多。 用耐磨堆焊修复铲斗优势多。

用耐磨堆焊修复铲斗主刀板的堆焊工艺

用耐磨堆焊修复铲斗主刀板的堆焊工艺:
(1)工艺参数

从主刀板的特点、生产效率及降低稀释率等因素考虑,宜选择:堆焊焊条;电弧稳定的AX5-500型直流焊机,直流反接接法,焊接电流160A。

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管状耐磨焊条在打击板上的应用

  某火力发电厂的500 MW发电机组采用了起动电流小、设备质量轻的新型风扇式磨煤机作为磨煤设备,该设备由国外进口。其中的主要部件--打击板采用了双金属制造工艺,使用寿命为1 000~1 500 h。为了降低打击板的生产和维修成本,提高其使用寿命,决定采用堆焊方法对打击板进行国产化生产和修复。
1 打击板堆焊技术要求
北京11选5app下载  打击板的母材选用16Mn(Q345B)。堆焊层要求具有良好的抗磨性,使用寿命大于1 500 h,堆焊层厚度在10~40 mm之间变化(图1),焊接过程中严格控制打击板尺寸,堆焊后的打击板质量误差为±0.5 kg/块。

焊接材料的分类与选用原则是什么?

焊接材料的分类与选用原则:
  (一)焊条
  1.焊条的分类
  (1)按药皮成分可分为:不定型、氧化钛型、钛钙型、氧化铁型、低氢钾型、低氢钠型、纤维类型、石墨型,钛铁矿型、盐基型十大类。

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